深孔加工機床加工時的正確操作順序
    使深孔加工機床進行加工是名副其實的槍身鑿而開發的特殊的機器。高性能的深孔鉆孔加工洞深可以打開，又具有良好的加工方面得到的特征。深孔鉆孔加工的深孔関當然不用說，合作公司的網絡，一張圖紙上什么樣的需求靈活應對。
    1.正確的開關機次序：電源接通后，我們要等體系啟動畫面完全啟動以后，然后打消報警啟念頭床;關機機床先會先停在合適的地位，后關斷電柜電源開關。
    2.手動移動深孔加工機床之前要把進給倍率旋到很低的檔位，先點動機床，方向正確后再進步倍率。 操作機床要十分細心，要做得手到眼到，防止旋錯旋紐、按錯按鍵，深孔加工機床移動進程中要注意觀察是否會與工件或夾具相撞，瀕臨工件時要下降進給倍率。
    3.深孔加工機床啟動后移動各軸之前，視察是否有阻礙物干預機床移動是非常有必要的，工作區域內，是否有漏掉的工具或其它物品，若正常就進行回參考點操作。
    4.不得戴手套操作深孔加工機床，手上有油污不得操作機床面板。

    深孔加工機床的加工適用于各種類型工件深孔加工;塑料模具(包括運水孔、熱流道);汽車零件;曲軸連桿，液壓管道等。隨著內地汽車業、家電業突飛猛進,對大型模具發展迅猛需求下,深孔加工機床為客戶節省不少加工時間,以往中小型規模廠家,只會把舊有深孔加工機床更改進行深孔加工,但效率及準確度很難保證，而其他廠商均會依賴大型加工廠或原料供貨商加工，除了時間難掌握外，運輸方面也經常影響進度,所以深孔加工機床自推出以來,除了受到模具廠及大型加工廠購置外,更接到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場對該產品的需求。
    深孔加工機床的特點：
    1.深孔加工機床整機鑄件采用高品質米漢納鑄鐵,并經過時效處理,使鑄件組織均勻穩定,剛性高，穩定性好。
    2.三軸采用進口高剛性、高精度絲桿,加工時提供更強大扭力,更加耐用。
    3.三軸采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導軌,保證了加工的高精度并且延長了直線導軌的使用壽命。
    4.三軸進給驅動均采用日本AC伺服馬達及驅動器,并與滾珠絲桿直聯,傳動平穩,無背隙,同時其良好的剛性與優化的減震性能,較大的改善了傳動系統的動態剛性,可實現快速移動。
    5.深孔加工機床主軸采用進口強大馬達,可滿足高低速的加工需求,并配自動油冷系統,確保加工時處于恒溫狀態。
    6.深孔加工機床操作系統采用可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。